Problemi nell’utilizzo di inchiostri a base acqua

In questo periodo sentiamo molto parlare di ecosostenibilità e molti si stanno spingendo sempre più verso una tipologia di packaging “green” (per materiali e inchiostri utilizzati).

Secondo un ultima analisi di FTA “Flexographic Technical Association” l’industria della flessografia sta muovendo le sue risorse verso una direzione pressoche’ obbligatoria di “ecofriendly”.(Qui l’ articolo: https://www.flexography.org/industry-news/how-to-supercharge-water-based-inks-flexography/).

Come riporta l’ articolo la stampa flessografica sta sempre più preferendo gli inchiostri a base acqua per sposare una soluzione economica ed ecosostenibile.

Ma cosa succede quando si decide di utilizzare inchiostri a base acqua per stampare su plastica.

Uno dei primi problemi riscontrabili se si decide di utilizzare inchiostri a base acqua sono:

  • Scarsa resistenza a graffi e sfregamento (specialmente subito dopo la stampa)
  • Difficoltà di pulizia
  • Lucentezza comparativamente inferiore e minore intensità del colore
  • L’inchiostro si accumola sul cliche’ producendo stampe incoerenti
  • Essiccazione lenta e quindi richiede più calore / energia
  • Un rischio maggiore di intasamento all’interno delle celle anilox (specialmente con rulli anilox a basso volume)
  • Difficoltà a controllare e garantire un trasferimento di inchiostro coerente e ripetibile (a causa del pH e della viscosità)

Molti produttori di inchiostri nonostante le evidenti difficoltà considerano gli inchiostri a base acqua il futuro della stampa.

In ogni caso come posso aumentare la produttività e arginare i problemi elencati sopra?

Parlando con i produttori di Anilox si posso utilizzare alcuni accorgimenti sulla configurazione degli anilox per arginare e diminuire i problemi visti in precedenza lavorando sulla tipologia di cella da utilizzare in funzione del colore e del risultato da ottenere.

Al momento una valida alternativa ai colori base acqua rimangono esclusivamente i colori ad UV.

La resa e le possibilità di utilizzo di questi colori si avvicina o addirittura eguaglia gli inchiostri a base solvente.

Importante NON trascurare che utilizzando inchiostri UV non dovremmo utilizzare distillatori e non produrremo VTO (sostanze organiche volatili prodotte dai solventi) di conseguenza continuamo a percorrere una strada “ecofriendly”.

In america dove le leggi sull’ utilizzo dei solventi sono molto restringenti abbiamo realizzato la prima macchina totalmente integrata per l’ utilizzo di inchiostri UV e lampade LED appositamente ideate per essere collocate all’ interno della macchina da stampa e garantire prestazioni elevate.

Uno dei vantaggi inaspettati del clienti utilizzando una macchina completamente UV è stato quello di conquistare una fascia di mercato precedentemente proibitiva.

Infatti l’ utilizzo di lacche e effetti grafici usando le molteplici propietà dei colori UV riesce ad aquisire lavori che con l’utilizzo di una macchina e colori a base acqua non poteva ottenere.

Di conseguenza sta riuscendo a posizionarsi su una fascia di mercato più alta e quindi più redditizia.Per avere maggiori informazioni riguardo la nostra esperienza riguarda i colori UV puoi contattarci utilizzando il form sottostante.

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Expert Srl nasce nel 2004 da un gruppo di esperti di flessografia e del converting ed è caratterizzata dalla passione per il miglioramento continuo. 

Lo scopo di Expert oggi è fornire prodotti ad alta tecnologia focalizzando la nostra attenzione sia all’ottimizzazione della resa industriale che all’impronta ecologica dei nostri prodotti, nel massimo rispetto dell’ambiente. 

La sicurezza degli operatori e delle macchine è un altro aspetto particolarmente curato in tutte le nostre macchine, che sono dotate di sistemi che vanno ben oltre i dettami delle norme sulla sicurezza in vigore.  

I brevetti recentemente depositati da Expert sono un’aperta testimonianza del grande impegno che Expert mette in campo con una Ricerca & Sviluppo incessantemente all’opera.  

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